• 文档介绍: 洛阳理工学院毕业设计(论文)I基于PLC的电梯自动控制摘要随着现代城市的发展,高层建筑日益增多,电梯成为人们日常生活必不可少的代步工具。电梯性能的好坏对人们生活的影响越来越显著,因此必须努力提高电梯系统的性能,保证电梯运行即高效节能又安全可靠。采用PLC对电梯信号系统进行控制,开发出了完整的电梯控制软件,提高了电梯的控制水平,并改善了电梯运行的舒适感,使电梯达到了较为理想的控制效果。该系统具有先进、可靠、经济的特色。梯形图是使用得最多的图形编程语言,被称为PLC的第一编程语言。梯形图与电器控制
  • 文档介绍: 洛阳理工学院毕业设计(论文)I基于PLC的电梯自动控制摘要随着现代城市的发展,高层建筑日益增多,电梯成为人们日常生活必不可少的代步工具。电梯性能的好坏对人们生活的影响越来越显著,因此必须努力提高电梯系统的性能,保证电梯运行即高效节能又安全可靠。采用PLC对电梯信号系统进行控制,开发出了完整的电梯控制软件,提高了电梯的控制水平,并改善了电梯运行的舒适感,使电梯达到了较为理想的控制效果。该系统具有先进、可靠、经济的特色。梯形图是使用得最多的图形编程语言,被称为PLC的第一编程语言。梯形图与电器控制 >>
  • 来源:www.taodocs.com/p-4422769.html
  •      控制指令由系统触摸屏集中操作,系统通过操作员指令输出控制信号,并根据闭环采集的数据,计算出速度、张力所需值,控制液压阀的流量,带动液压马达的转动,实现在恒张力下A、B卷绕辊的线速度恒定。完成织物在浸染缸内多道转移浸染的染色等工艺。   在核心应用程序的设计中,以卷绕辊线速度为“主”控制变量,以张力为“从”控制变量,两者交替控制,在每种控制中又采用在线规则自调整的PID控制功能。从而从根本上解决了整个系统的“恒线速度”、&l
  •      控制指令由系统触摸屏集中操作,系统通过操作员指令输出控制信号,并根据闭环采集的数据,计算出速度、张力所需值,控制液压阀的流量,带动液压马达的转动,实现在恒张力下A、B卷绕辊的线速度恒定。完成织物在浸染缸内多道转移浸染的染色等工艺。   在核心应用程序的设计中,以卷绕辊线速度为“主”控制变量,以张力为“从”控制变量,两者交替控制,在每种控制中又采用在线规则自调整的PID控制功能。从而从根本上解决了整个系统的“恒线速度”、&l >>
  • 来源:www.aitmy.com/news/201212/04/news_18318.html
  • 目录第1章引言 3第2章系统总体设计 42.1系统控制要求 42.2设计分析示意图 52.3确定设计方案 6第3章控制系统硬件设计 73.1PLC选型及扩展 73.2电机及驱动线路 113.3检测元件选型 113.4低压电器选型 123.5电源设计 123.6人机接口设计 12第4章控制系统软件设计 134.1控制程序流程图 134.
  • 目录第1章引言 3第2章系统总体设计 42.1系统控制要求 42.2设计分析示意图 52.3确定设计方案 6第3章控制系统硬件设计 73.1PLC选型及扩展 73.2电机及驱动线路 113.3检测元件选型 113.4低压电器选型 123.5电源设计 123.6人机接口设计 12第4章控制系统软件设计 134.1控制程序流程图 134. >>
  • 来源:max.book118.com/html/2015/1121/29896714.shtm
  • 喂丝机系统一般由移动平台、导管升降部分、送线部分和计量部分构成。喂丝机移动平台有行走式和旋转式两种,通过限位开关控制其移动操作;导管升降部分是喂丝机的出线口,通过导管升降有利于丝线穿透钢渣,深入到钢水不同层面;送线部分主要由主动轮、被动轮、电动机、变频调速器以及主动轮升降机构组成,是喂丝机的核心部分。为了保证丝线能穿透钢渣,喂丝机必须具有较高的初始速度。当电动机达到一定转速时,主动轮带动丝线进入炼钢炉。当喂丝量达到设定值时,主动轮抬起,停止喂丝。喂丝完成后,为了避免丝线头弯曲影响下次喂丝,喂丝机还必须退丝
  • 喂丝机系统一般由移动平台、导管升降部分、送线部分和计量部分构成。喂丝机移动平台有行走式和旋转式两种,通过限位开关控制其移动操作;导管升降部分是喂丝机的出线口,通过导管升降有利于丝线穿透钢渣,深入到钢水不同层面;送线部分主要由主动轮、被动轮、电动机、变频调速器以及主动轮升降机构组成,是喂丝机的核心部分。为了保证丝线能穿透钢渣,喂丝机必须具有较高的初始速度。当电动机达到一定转速时,主动轮带动丝线进入炼钢炉。当喂丝量达到设定值时,主动轮抬起,停止喂丝。喂丝完成后,为了避免丝线头弯曲影响下次喂丝,喂丝机还必须退丝 >>
  • 来源:www.aitmy.com/news/201310/28/news_55808.html
  •   1. PLC与管理网的联接   由网络图可以看出,全厂的PLC共构成两条数据高速通道(DH+)链,一条是电解、净液的PLC通过ROCKWELL公司的以太网接口模块5/20E与以太网相连,一条是阳极精炼炉、转炉的PLC通过DCS与上位以太网相连。采用这种联结方案主要是受各PLC物理位置的限制。PLC的实时数据传到以太网后,由美国DEC公司的阿尔法小型计算机接受并转换成个人电脑可以识别的数据信号后,再发往各管理终端。这样,各管理终端通过相应的软件就可以随时调出工艺流程画面和实时工艺参数,管理者就可以随时
  •   1. PLC与管理网的联接   由网络图可以看出,全厂的PLC共构成两条数据高速通道(DH+)链,一条是电解、净液的PLC通过ROCKWELL公司的以太网接口模块5/20E与以太网相连,一条是阳极精炼炉、转炉的PLC通过DCS与上位以太网相连。采用这种联结方案主要是受各PLC物理位置的限制。PLC的实时数据传到以太网后,由美国DEC公司的阿尔法小型计算机接受并转换成个人电脑可以识别的数据信号后,再发往各管理终端。这样,各管理终端通过相应的软件就可以随时调出工艺流程画面和实时工艺参数,管理者就可以随时 >>
  • 来源:www.aitmy.com/news/201209/07/news_7964.html
  • 2.系统软件包括操作系统、组态软件、监控软件、现场控制站采集、控制软件、通讯及接口软件、数据库等,在操作系统平台上,组态软件按照实际生产工艺需要生成监控软件,完成实时的生产控制任务。DCS软件系统结构图如下:
  • 2.系统软件包括操作系统、组态软件、监控软件、现场控制站采集、控制软件、通讯及接口软件、数据库等,在操作系统平台上,组态软件按照实际生产工艺需要生成监控软件,完成实时的生产控制任务。DCS软件系统结构图如下: >>
  • 来源:www.aitmy.com/news/201208/02/news_3325.html
  • 仿真设计,实现水位的检测控制、电机故障检测、处理和报警等功能,并在Pmteus软件环境下实际仿真。实验结果表明,该系统具有良好的检测控制功能,可移植性和扩展性强。 2 水塔水位控制原理 单片机水塔水位控制原理如图l所示,图中的虚线表示允许水位变化的上、下限位置。在正常情况下,水位应控制在虚线范围之内。为此,在水塔内的不同高度处,安装固定不变的3根金属棒A、B、C,用以反映水位变化的情况。其中,A棒在下限水位,B棒在上、下限水位之间,C棒在上限水位(底端靠近水池底部,不能过低,要保证有足够大的流水量)。水塔
  • 仿真设计,实现水位的检测控制、电机故障检测、处理和报警等功能,并在Pmteus软件环境下实际仿真。实验结果表明,该系统具有良好的检测控制功能,可移植性和扩展性强。 2 水塔水位控制原理 单片机水塔水位控制原理如图l所示,图中的虚线表示允许水位变化的上、下限位置。在正常情况下,水位应控制在虚线范围之内。为此,在水塔内的不同高度处,安装固定不变的3根金属棒A、B、C,用以反映水位变化的情况。其中,A棒在下限水位,B棒在上、下限水位之间,C棒在上限水位(底端靠近水池底部,不能过低,要保证有足够大的流水量)。水塔 >>
  • 来源:www.eepw.com.cn/article/195832.htm
  •  需求   奶油搅拌器用LOGO!来进行控制。自动操作还是直接操作可以通过模式选择器来选择。故障通过故障指示灯和警报喇叭来显示。      LOGO!解决方案   如果把模式选择器设置在自动档(I1),搅拌器(Q1)立刻启动。自动操作意味着搅拌器在设定后自动运行和暂停(运行15 秒,暂停10 秒)。搅拌器将一直在这种时间间隔下运行,直到模式选择器设置为0。在直接操作(I2 设置在直接档)中搅拌器将一直运行而没有暂停时间。   如果电动机断路器(I3)跳闸了,故障指示灯(Q2)和警报喇叭(Q3)将会产生响应
  •  需求   奶油搅拌器用LOGO!来进行控制。自动操作还是直接操作可以通过模式选择器来选择。故障通过故障指示灯和警报喇叭来显示。      LOGO!解决方案   如果把模式选择器设置在自动档(I1),搅拌器(Q1)立刻启动。自动操作意味着搅拌器在设定后自动运行和暂停(运行15 秒,暂停10 秒)。搅拌器将一直在这种时间间隔下运行,直到模式选择器设置为0。在直接操作(I2 设置在直接档)中搅拌器将一直运行而没有暂停时间。   如果电动机断路器(I3)跳闸了,故障指示灯(Q2)和警报喇叭(Q3)将会产生响应 >>
  • 来源:www.aitmy.com/news/201211/29/news_17658.html
  • 控制系统的梯形图总体结构如图8-10所示,选择手动工作方式时I0.0为ON,将跳过自动程序;选择自动或半自动工作方式时I0.0为OFF,将跳过手动程序。根据功能顺序图自动或半自动的梯形图程序,梯形图完成后便可以将可编程控制器与计算机连接,把程序及组态数据下载到PLC内并进行调试,程序无误后即可结合施工设计将系统用于实际。
  • 控制系统的梯形图总体结构如图8-10所示,选择手动工作方式时I0.0为ON,将跳过自动程序;选择自动或半自动工作方式时I0.0为OFF,将跳过手动程序。根据功能顺序图自动或半自动的梯形图程序,梯形图完成后便可以将可编程控制器与计算机连接,把程序及组态数据下载到PLC内并进行调试,程序无误后即可结合施工设计将系统用于实际。 >>
  • 来源:www.aitmy.com/news/201310/01/news_53405.html
  • 3.1 水位检测接口电路 为了便于实现水位检测功能,用一个两位的拨码开关模拟b、c端的状态(1、0),正电极接+5 V电源,每个负电极分别通过4.7 kQ的电阻(尺1,R2)接地。将单片机的P1.0端口接开关1,P1.1端口接开关2。假设被水淹没的负电极都为高电平,此时开关置1;露在水面的负电极都为低电平,开关此时置为0。单片机通过负电极重复采集检测水位,当缺水时(此时两个开关均置0),电机必须带动水泵抽水;若水位在正常范围内时,检测信号为高,低电平(此时开关1置1,开关2置0);当水位过高时,检测信号为
  • 3.1 水位检测接口电路 为了便于实现水位检测功能,用一个两位的拨码开关模拟b、c端的状态(1、0),正电极接+5 V电源,每个负电极分别通过4.7 kQ的电阻(尺1,R2)接地。将单片机的P1.0端口接开关1,P1.1端口接开关2。假设被水淹没的负电极都为高电平,此时开关置1;露在水面的负电极都为低电平,开关此时置为0。单片机通过负电极重复采集检测水位,当缺水时(此时两个开关均置0),电机必须带动水泵抽水;若水位在正常范围内时,检测信号为高,低电平(此时开关1置1,开关2置0);当水位过高时,检测信号为 >>
  • 来源:www.eeworld.com.cn/mcu/2011/1215/article_6730_2.html
  • 电气设备上下、左右、前后的运动是利用电动机的正转和反转功能实现的。三相异步电动机的正反转可借助正反向接触器改变定子绕组的相序来实现,控制的方法很多,但都必须保证正反向接触器不会同时接通,以免造成电动机短路故障,常用“互锁”电路来避免此类故障。图9-1为三相异步电动机的正反转电路。M为三相异步电动机,每绕组均有首尾接头。继电器KM1和KM2分别控制电动机的正转运行和反转运行,继电器KM3用于控制电动机的星型连接。
  • 电气设备上下、左右、前后的运动是利用电动机的正转和反转功能实现的。三相异步电动机的正反转可借助正反向接触器改变定子绕组的相序来实现,控制的方法很多,但都必须保证正反向接触器不会同时接通,以免造成电动机短路故障,常用“互锁”电路来避免此类故障。图9-1为三相异步电动机的正反转电路。M为三相异步电动机,每绕组均有首尾接头。继电器KM1和KM2分别控制电动机的正转运行和反转运行,继电器KM3用于控制电动机的星型连接。 >>
  • 来源:www.aitmy.com/news/201310/28/news_55803.html
  • 文档介绍: 洛阳理工学院毕业设计(论文)I基于PLC的电梯自动控制摘要随着现代城市的发展,高层建筑日益增多,电梯成为人们日常生活必不可少的代步工具。电梯性能的好坏对人们生活的影响越来越显著,因此必须努力提高电梯系统的性能,保证电梯运行即高效节能又安全可靠。采用PLC对电梯信号系统进行控制,开发出了完整的电梯控制软件,提高了电梯的控制水平,并改善了电梯运行的舒适感,使电梯达到了较为理想的控制效果。该系统具有先进、可靠、经济的特色。梯形图是使用得最多的图形编程语言,被称为PLC的第一编程语言。梯形图与电器控制
  • 文档介绍: 洛阳理工学院毕业设计(论文)I基于PLC的电梯自动控制摘要随着现代城市的发展,高层建筑日益增多,电梯成为人们日常生活必不可少的代步工具。电梯性能的好坏对人们生活的影响越来越显著,因此必须努力提高电梯系统的性能,保证电梯运行即高效节能又安全可靠。采用PLC对电梯信号系统进行控制,开发出了完整的电梯控制软件,提高了电梯的控制水平,并改善了电梯运行的舒适感,使电梯达到了较为理想的控制效果。该系统具有先进、可靠、经济的特色。梯形图是使用得最多的图形编程语言,被称为PLC的第一编程语言。梯形图与电器控制 >>
  • 来源:www.taodocs.com/p-4422769.html
  • 图9-14为一个简化的两种液料混和的叶片式混料机示意图,主要由混料罐、叶片搅拌机和液面传感器等组成。液料X和液料Y注入混料罐后,搅拌电动机M开始工作,使液料均匀混合,然后输出混合液料。液面传感器S1、S2和S3用于检测液料的多少,以便控制是否开启电磁阀YV1、YV2或YV3。图9-15为该混料机系统的控制流程图。
  • 图9-14为一个简化的两种液料混和的叶片式混料机示意图,主要由混料罐、叶片搅拌机和液面传感器等组成。液料X和液料Y注入混料罐后,搅拌电动机M开始工作,使液料均匀混合,然后输出混合液料。液面传感器S1、S2和S3用于检测液料的多少,以便控制是否开启电磁阀YV1、YV2或YV3。图9-15为该混料机系统的控制流程图。 >>
  • 来源:www.aitmy.com/news/201310/28/news_55806.html
  •         2.具体控制如下: (1)S7—400PLC作AGC控制,配以模拟量输入/输出板,高速计数板进行数据采集及AGC输出伺服阀闭环控制,由于S7—400PLC处理速度快、循环时间短,达到快速响应、提高板带材厚度精度的目的。(2)S7—300PLC作系统的控制,配以ET200从站安放在各操作箱和各阀站,实现了分散式省线配置,提高可靠性、稳定性和维护性,并且通过DP接口板与直流驱动器6RA70进行高速数据传输,用于协调控制各直流电机的运转和接收各电机工作状态及数
  •         2.具体控制如下: (1)S7—400PLC作AGC控制,配以模拟量输入/输出板,高速计数板进行数据采集及AGC输出伺服阀闭环控制,由于S7—400PLC处理速度快、循环时间短,达到快速响应、提高板带材厚度精度的目的。(2)S7—300PLC作系统的控制,配以ET200从站安放在各操作箱和各阀站,实现了分散式省线配置,提高可靠性、稳定性和维护性,并且通过DP接口板与直流驱动器6RA70进行高速数据传输,用于协调控制各直流电机的运转和接收各电机工作状态及数 >>
  • 来源:www.aitmy.com/news/201303/15/news_32205.html
  • 图9-14为一个简化的两种液料混和的叶片式混料机示意图,主要由混料罐、叶片搅拌机和液面传感器等组成。液料X和液料Y注入混料罐后,搅拌电动机M开始工作,使液料均匀混合,然后输出混合液料。液面传感器S1、S2和S3用于检测液料的多少,以便控制是否开启电磁阀YV1、YV2或YV3。图9-15为该混料机系统的控制流程图。
  • 图9-14为一个简化的两种液料混和的叶片式混料机示意图,主要由混料罐、叶片搅拌机和液面传感器等组成。液料X和液料Y注入混料罐后,搅拌电动机M开始工作,使液料均匀混合,然后输出混合液料。液面传感器S1、S2和S3用于检测液料的多少,以便控制是否开启电磁阀YV1、YV2或YV3。图9-15为该混料机系统的控制流程图。 >>
  • 来源:www.aitmy.com/news/201310/28/news_55806.html
  • 系统的组成如图8-15所示,本系统的被控对象是1kW电加热管,被控制量是水箱的水温T,PLC的模拟量输出控制调功器的输出,由调功器控制电加热管的通断,被控对象为水箱中的单相电热管,被控制量为水箱水温。它由铂电阻Pt100测定,输入到温度变送器上,量程为0~100。温度变送器变换为4~20mA,传送给PLC的模拟量输入通道。根据给定值加上dF与测量的温度值相比较的结果,PLC模拟量输出通道向晶闸管调功器发出控制信号,从而达到控制水箱温度的目的。
  • 系统的组成如图8-15所示,本系统的被控对象是1kW电加热管,被控制量是水箱的水温T,PLC的模拟量输出控制调功器的输出,由调功器控制电加热管的通断,被控对象为水箱中的单相电热管,被控制量为水箱水温。它由铂电阻Pt100测定,输入到温度变送器上,量程为0~100。温度变送器变换为4~20mA,传送给PLC的模拟量输入通道。根据给定值加上dF与测量的温度值相比较的结果,PLC模拟量输出通道向晶闸管调功器发出控制信号,从而达到控制水箱温度的目的。 >>
  • 来源:www.aitmy.com/news/201310/01/news_53407.html
  • l 引言 水塔供水的主要问题是塔内水位应始终保持在一定范围,避免空塔、溢塔现象发生。目前,控制水塔水位方法较多,其中较为常用的是由单片机控制实现自动运行,使水塔内水位保持恒定,以保证连续正常地供水。实际供水过程中要确保水位在允许的范围内浮动,应采用电压控制水位。首先通过实时检测电压,测量水位变化,从而控制电动机,保证水位正常。因此,这里给出以Atmel公司的AT89C5l单片机为核心器件的水塔水位检测控制系统仿真设计,实现水位的检测控制、电机故障检测、处理和报警等功能,并在Pmteus软件环境下实际
  • l 引言 水塔供水的主要问题是塔内水位应始终保持在一定范围,避免空塔、溢塔现象发生。目前,控制水塔水位方法较多,其中较为常用的是由单片机控制实现自动运行,使水塔内水位保持恒定,以保证连续正常地供水。实际供水过程中要确保水位在允许的范围内浮动,应采用电压控制水位。首先通过实时检测电压,测量水位变化,从而控制电动机,保证水位正常。因此,这里给出以Atmel公司的AT89C5l单片机为核心器件的水塔水位检测控制系统仿真设计,实现水位的检测控制、电机故障检测、处理和报警等功能,并在Pmteus软件环境下实际 >>
  • 来源:www.eeworld.com.cn/mcu/2011/1215/article_6730.html